廣告油墨飽和(hé)度不好(hǎo)的原因

       油墨飽和(hé)度概念：主要是指油墨在正常的印刷時(shí)，不能(néng)夠很(hěn)好(hǎo)在承印物上(shàng)呈現(xiàn)出平實飽滿的印刷效果。　印刷品的質量，要從(cóng)制作(zuò)工(gōng)藝，用(yòng)材用(yòng)料等方面評定，印刷品的色澤也(yě)是其中一項。印刷品的色澤由油墨品質直接決定。油墨的飽和(hé)度是其中一個很(hěn)重要的地方，那麽印刷飽和(hé)度不好(hǎo)有哪些(xiē)原因?
       首先，油墨粘度的控制應該在合适的範圍内，也(yě)就是說粘度須同你(nǐ)的車速及溶劑幹燥速度成正比。粘度越高(gāo)且油墨的轉移率會(huì)降低(dī)。
       其次，舊墨主要是存放(fàng)時(shí)間比較長，如果不注意密封，有可能(néng)會(huì)出現(xiàn)油墨氧化，油墨中的溶劑揮發掉，吸收空(kōng)氣中的水(shuǐ)份，油墨中的樹脂與顔料相對(duì)減少，油墨的光澤度下(xià)降。因此，不能(néng)全用(yòng)舊油墨來(lái)生産，須新舊油墨搭配使用(yòng)。
       然後，正常的印刷車間相對(duì)濕度爲50%比較适宜。濕度大(dà)的環境印刷時(shí)，水(shuǐ)分會(huì)通過空(kōng)氣滲透到(dào)油墨和(hé)溶劑當中，造成油墨的溶解性及流平轉移性變差，溶劑含水(shuǐ)量超标，從(cóng)而會(huì)出現(xiàn)油墨花(huā)現(xiàn)象。還有就是，原材料薄膜印刷前須有要檢測好(hǎo)電暈強度值，如果偏低(dī)時(shí)油墨無法充分進行轉移，尤其在淺網版印刷時(shí)，會(huì)出現(xiàn)轉移不良類似堵版的質量問題。隻有避免這(zhè)些(xiē)，我們才能(néng)更好(hǎo)的進行進行油墨工(gōng)藝處理(lǐ)。